在生產(chǎn)熱鍍鋅六角螺栓的時候，需要使用到多道工序，每一道工序都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，因此整個生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，今天我們重點來聊一聊熱處理中的脫碳情況。

　　在熱鍍鋅螺栓生產(chǎn)過程中，有一種工藝被稱為熱處理工藝。該工藝處理的好壞直接影響到熱鍍鋅螺栓的質(zhì)量。

　　在20世紀(jì)90年代后，具備維護功效的連續(xù)熱處理生產(chǎn)線已經(jīng)很常見了，這個時期的熱處理工藝，除了可以實現(xiàn)非常好的火爐密封性能之外，對于熱處理的溫度以及主要參數(shù)都可以通過計算機操作控制，從而達(dá)到一個比較準(zhǔn)確的溫度和參數(shù)，另外，也具備機械故障報警系統(tǒng)。

　　在整個熱處理過程中，爐外會有空氣氧化的蒸汽產(chǎn)生，這些蒸汽根據(jù)一系列化學(xué)反應(yīng)之后，能夠和熱鍍鋅螺栓表面的銹蝕發(fā)生反應(yīng)，從而導(dǎo)致螺栓出現(xiàn)脫碳情況。

　　根據(jù)技術(shù)人員的研究，我們可以發(fā)現(xiàn)熱鍍鋅螺栓所用的原材料中，中碳鋁合鋼的脫碳水平要比碳鋼嚴(yán)重，一般來說脫碳的溫度在700-800攝氏度之間。

　　其中，一個比較關(guān)鍵的點就是不銹鋼絲表面附著的塊在某一個某一個標(biāo)準(zhǔn)之下就能夠快速的分解化學(xué)物質(zhì)，如果連續(xù)網(wǎng)帶爐的爐氣操作失誤，就極有可能導(dǎo)致螺栓脫碳出現(xiàn)偏差。

　　當(dāng)熱鍍鋅六角螺栓使用冷鐓成型工藝的時候，初始原料淬火的脫碳層不僅僅會存在，甚至還會被擠壓到外螺紋的頂部，這個時候，螺栓表面的強度已經(jīng)不能和預(yù)先設(shè)計的強度吻合。